淺析國內(nèi)塑鋼門窗發(fā)展趨勢：
目前，塑鋁復合技術逐步走向成熟，塑鋁復合門窗也得到廣大消費者認同。我國塑料門窗是繼木、鋼、鋁門窗后發(fā)展起來的一個新興產(chǎn)業(yè)，由于其環(huán)保、節(jié)能等諸多產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢，發(fā)展異常迅速，但在其高速發(fā)展的同時，其耐沖擊力也逐漸受到業(yè)內(nèi)的注意。于是諸多廠家在原有產(chǎn)品上，與鋁等耐沖擊材料結合，開發(fā)了塑鋼型材產(chǎn)品。經(jīng)過多年的努力，這項技術已經(jīng)走入成熟期，鋁塑門窗產(chǎn)品也開始投入市場。 這種復合技術一是改變了鋁合金表面處理方法，對鋁合金裸露表面進行涂層處理，改變了產(chǎn)品的冰冷感，增加了產(chǎn)品耐腐蝕能力。
二是方形管成為內(nèi)部鋼襯主流，使此類產(chǎn)品抗沖擊力更強。
三是不少企業(yè)在角組合部分采用先進的焊接技術，更好地解決了角組合處的變形問題。 當下，建筑節(jié)能已經(jīng)引起各級政府、房產(chǎn)業(yè)及設計部門的重視，因此，門窗是否節(jié)能，節(jié)能質(zhì)量如何也成了產(chǎn)品能否占領市場的關鍵問題。為了搶占市場和增加產(chǎn)品賣點，各個廠家都投入大量財力人力，進行節(jié)能門窗開發(fā)。這就導致了節(jié)能產(chǎn)品的不斷涌現(xiàn)。平開門窗數(shù)量劇增，已經(jīng)占總量的90%，與節(jié)能門窗配套的五金配件、中空玻璃加工設備及密封件國產(chǎn)化速度加快，推動節(jié)能門窗生產(chǎn)成本降低，市場銷售量增加。
白色一直是塑鋼門窗的主色調(diào)，但經(jīng)過幾年的發(fā)展，彩色塑鋼門窗已經(jīng)成為市場消費的新熱點。彩塑型材分彩色涂層、彩色整體、雙色共擠幾種生產(chǎn)方法和技術工藝，前兩種方法受質(zhì)量及成本制約，發(fā)展受限，而雙色共擠法是目前研究的重點。這種方法是把兩種不同顏色同種或不同種材質(zhì)擠壓成一個整體，形成了PM- MA-PVC共擠、ASA-PVC及PVC-PVC共擠許多方法，為企業(yè)和市場看好。
近幾年對碳酸鈣的應用研究取得了兩點突破：一是采用脂肪酸和各種偶聯(lián)劑，對碳酸鈣表面進行處理，提高其表面活性及與PVC分子的親和性；二是對碳酸鈣粒子進行細化處理，增加其與PVC分子的兼容性與分散性。活化微細輕質(zhì)碳酸鈣與納米級碳酸鈣的研制與生產(chǎn)，在保證塑料異型材各項物化性能的前提下，為降低原料成本提供了一定空間。 在前段時間的某門展上，在眾多廠家推出的節(jié)能新品中，大多表現(xiàn)優(yōu)異的節(jié)能品質(zhì)，一種經(jīng)過日本JIS認證、韓國高效節(jié)能材料的新產(chǎn)品，由于采用了先進節(jié)能技術，可節(jié)省60%的采暖費用。廠家還推出了一種三玻四腔三級密封保溫門窗，其產(chǎn)品在氣密性I級，水密性I級，抗風壓I級的技術指標基礎上，還將其傳熱系數(shù)提高到K=1.66W/m2k，使產(chǎn)品保溫性能達到了國內(nèi)領先水平。
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